অ-ধাতু খনিজ ব্যাখ্যা করা হয়েছে: প্রকার, প্রক্রিয়াকরণ, এবং নাকাল সরঞ্জাম পছন্দ

একটি পাউডার প্ল্যান্টে সঠিক খনিজ সঞ্চয়, একটি পরিষ্কার প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং চূড়ান্ত পণ্যের জন্য একটি শক্তিশালী বাজার থাকতে পারে, কিন্তু যদি গ্রাইন্ডিং মিল প্রয়োজনীয় কণার আকার ধরে রাখতে না পারে, তাহলে প্রকল্পটি খারাপ কাজ করবে। নন-মেটালিক খনিজ প্রক্রিয়াকরণে, এটি প্রথম উপসংহার মনে রাখা মূল্যবান: খনিজ ফিডকে সংজ্ঞায়িত করে, যখন গ্রাইন্ডিং সিস্টেম পণ্যটিকে সংজ্ঞায়িত করে। ব্যবহারিক প্রশ্ন হল যে মিলটি ফিডের কঠোরতা, আর্দ্রতা এবং সরঞ্জামের অর্ডার দেওয়ার আগে সূক্ষ্মতা লক্ষ্যের সাথে মেলে কিনা।

অধাতু খনিজ কি কি?

অ-ধাতু খনিজগুলি হল খনিজ যা প্রাথমিকভাবে ধাতুগুলির জন্য খনন করা হয় না। এর মধ্যে রয়েছে চুনাপাথর, বালি, নুড়ি এবং জিপসামের মতো নির্মাণ সামগ্রী; রাসায়নিক এবং সার খনিজ যেমন ব্যারাইট, লবণ এবং ফসফেট শিলা; এবং শিল্প খনিজ যেমন ট্যালক, কাওলিন, ফেল্ডস্পার এবং গ্রাফাইট। দৈনন্দিন শিল্প পরিভাষায়, এগুলি হল সিমেন্ট, চুন, সিরামিক, কাচ, পেইন্ট, প্লাস্টিক এবং কাগজের জন্য ভিত্তি উপকরণ।

যেহেতু তারা ধাতু নিষ্কাশনের পরিবর্তে তাদের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের জন্য ব্যবহার করা হয়, অধাতু খনিজগুলি সাধারণত আকরিকের চেয়ে ভিন্ন মানদণ্ড দ্বারা বিচার করা হয়। বিশুদ্ধতা, রঙ, কণার আকৃতি, উজ্জ্বলতা, তেল শোষণ এবং কণার আকার বন্টন ধাতব সামগ্রীর চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। একটি চুনাপাথর যা সম্পূর্ণরূপে সমষ্টির জন্য পর্যাপ্ত, একটি ফিলার হিসাবে প্রত্যাখ্যান করা যেতে পারে কারণ এর রঙ অসামঞ্জস্যপূর্ণ; ড্রিলিংয়ে ব্যবহৃত ব্যারাইট পণ্যটি ব্যর্থ হতে পারে কারণ এর ঘনত্ব বা কণার আকার বিতরণ বন্ধ রয়েছে।

একজন যন্ত্রপাতি ক্রেতার জন্য, এর একটি প্রত্যক্ষ পরিণতি রয়েছে: প্রতিটি নন-মেটালিক খনিজ প্রকল্পের জন্য একটি প্রক্রিয়া নকশা প্রয়োজন যা চূড়ান্ত পাউডার স্পেসিফিকেশন থেকে শুরু হয় এবং ফিডে ফিরে কাজ করে। উপকরণের একটি দরকারী শুরু তালিকা আমাদের মধ্যে আচ্ছাদিত করা হয় খনিজগুলির জন্য গাইড আপনি একটি রেমন্ড মিল দিয়ে প্রক্রিয়া করতে পারেন , কিন্তু নীতিটি যেকোন একক মেশিনের চেয়ে বিস্তৃত।

ফিড বৈশিষ্ট্য যে নাকাল সিদ্ধান্ত ড্রাইভ

দুটি ফিড বৈশিষ্ট্য মিল নির্বাচনের উপর সবচেয়ে বেশি প্রভাব ফেলে: মোহস কঠোরতা এবং ফিড আর্দ্রতা। মোহস স্কেলে 7 এর নিচের উপকরণগুলির জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামগুলির সাথে বেশিরভাগ নন-মেটালিক খনিজ স্থল হতে পারে। নরম খনিজ যেমন ট্যাল্ক, জিপসাম এবং কাওলিন তুলনামূলকভাবে কম পরিধানের সাথে উচ্চ গতিতে মিলিত হতে পারে। চুনাপাথর এবং ডলোমাইটের মতো মাঝারি-কঠিন খনিজগুলির জন্য মাঝারি গ্রাইন্ডিং চাপের প্রয়োজন হয়, যখন উপরের সীমার কাছাকাছি খনিজগুলির, যেমন ফেল্ডস্পার, কঠোর পরিধানের অংশ এবং আরও রক্ষণশীল অপারেটিং পয়েন্ট প্রয়োজন। বেশিরভাগ উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল এবং রিং রোলার মিলের জন্য, ব্যবহারিক উইন্ডো হল মোহস স্কেলে 7 এর নিচে একটি ফিড এবং 6 শতাংশের নিচে একটি ফিড আর্দ্রতা।

আর্দ্রতা প্রায়ই লুকানো সমস্যা। যখন ফিডের আর্দ্রতা প্রায় 6 শতাংশের উপরে উঠে যায়, তখন উপাদানটি মিলের ভিতরে কেক করতে পারে, গ্রাইন্ডিং রোলারগুলিকে আবরণ করতে পারে এবং শ্রেণীবিভাগের সঠিকতা হ্রাস করতে পারে। অনেক নন-মেটালিক মিনারেল প্ল্যান্ট মিলিংয়ের আগে ফিড শুকিয়ে বা ইন্টিগ্রেটেড ড্রাইং এয়ার ফ্লো সহ একটি মিল সিস্টেম নির্বাচন করে এটি পরিচালনা করে।

নীচের সারণীটি সাধারণ অ ধাতব খনিজগুলির পরিসর এবং সাধারণত প্রযোজ্য নির্বাচন বিবেচনাগুলি দেখায়৷

কঠোরতা এবং আর্দ্রতা পুরো গল্প নয়। ঘর্ষণকারীতা কঠোরতার পরামর্শের চেয়ে বেশি হতে পারে, বিশেষ করে যদি খনিজটিতে তীক্ষ্ণ কোয়ার্টজ দানা থাকে। লক্ষ্য কণার আকারও গুরুত্বপূর্ণ: একটি 60-জাল পণ্য একই মিলের একটি 600-জাল পণ্য থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করবে, কারণ শ্রেণিবিন্যাসকারী, নাকাল চাপ এবং বসবাসের সময় অবশ্যই পরিবর্তন হবে।

একটি সাধারণ অ ধাতব খনিজ প্রক্রিয়াকরণ লাইন

একবার ফিড এবং টার্গেট জানা হয়ে গেলে, প্রক্রিয়াকরণ লাইন সাধারণত একটি অনুমানযোগ্য ক্রম অনুসরণ করে:

1. চূর্ণ এবং শুকানো: মিল গ্রহণ করতে পারে এমন আকারে ফিড কমিয়ে আনুন এবং গ্রহণযোগ্য পরিসরে আর্দ্রতা আনুন।
2. নাকাল: লক্ষ্য সূক্ষ্মতা প্রধান মিল মধ্যে খনিজ হ্রাস.
3. শ্রেণীবিভাগ: পৃথক কণা যেগুলি প্রয়োজনীয় আকারে পৌঁছেছে এবং অন্য পাসের জন্য ওভারসাইজ উপাদান ফেরত দেয়।
4. সংগ্রহ এবং ধুলো নিয়ন্ত্রণ: ব্যাগহাউসে সমাপ্ত পাউডার ক্যাপচার করুন এবং নেতিবাচক চাপে মিলিং লুপ রাখুন।
5. সঞ্চয়স্থান এবং প্যাকিং: সমাপ্ত পাউডারটিকে সাইলো বা প্যাকেজিং-এ তার কণার আকার বিতরণ না হারিয়ে সরান।

বেশিরভাগ মাঝারি-সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য, সার্কিটটি জটিল নয়, তবে সার্কিটের প্রকৌশল নির্ধারণ করে যে মিলটি তার রেট করা ক্ষমতার কাছাকাছি চলে কিনা। একটি কাঁচামাল বিন যা খুব ছোট, একটি শ্রেণীবদ্ধকারী যা মিলের সাথে খারাপভাবে মেলে, বা অপর্যাপ্ত বায়ু ভলিউম সহ একটি ব্যাগহাউস একটি মিল এবং অন্য মিলের মধ্যে যে কোনও পার্থক্যের চেয়ে বেশি আউটপুট কমাতে পারে।

অ ধাতব খনিজগুলির জন্য একটি গ্রাইন্ডিং মিল কীভাবে চয়ন করবেন

কোন সার্বজনীন অ ধাতব খনিজ মিল নেই। সঠিক পছন্দ টার্গেটের সূক্ষ্মতা, থ্রুপুট, শক্তি খরচ এবং ফিডের শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে। অনুশীলনে, তিনটি মেশিন আর্কিটেকচার বেশিরভাগ প্রকল্পকে কভার করে।

মাঝারি-সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য ক্লাসিক পেন্ডুলাম মিল

যখন পণ্যের লক্ষ্য মোটামুটি 60 এবং 325 জালের মধ্যে হয়, তখন একটি চার-রোলার রেমন্ড পেন্ডুলাম মিল একটি লাভজনক এবং ভালভাবে প্রমাণিত বিকল্প। এটি চুনাপাথর, জিপসাম, ব্যারাইট, কেওলিন এবং মাঝারি ঘষে যাওয়া অন্যান্য খনিজগুলির জন্য উপযুক্ত। একটি পরিপক্ক উদ্ভিদের জন্য যেখানে অপারেটর সহজ রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্থিতিশীল অপারেশন চায়, LYH998 4-রোলার রেমন্ড গ্রাইন্ডিং পেন্ডুলাম মিল আমরা সাধারণত এই পরিসরে সাজেস্ট করি এমন ধরনের সরঞ্জাম।

রেমন্ড মিল প্রস্তুতকারক, পেন্ডুলাম মিল কারখানা, সরবরাহকারী LIYUANHENG - রেমন্ড রোলার মিল প্রস্তুতকারক এবং রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিল ফ্যাক্টরি, চীনে পেন্ডুলাম মিল সরবরাহকারী, 4 রোলার রেমন্ড পেন্ড... পণ্য দেখুন →

উচ্চ থ্রুপুট এবং শক্তি দক্ষতা জন্য উল্লম্ব নাকাল মিল

যখন প্ল্যান্টের প্রতি ইউনিট ফ্লোর এরিয়ার উচ্চ ক্ষমতার প্রয়োজন হয় এবং প্রতি টন কম বিদ্যুত খরচ হয়, তখন একটি উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিল সাধারণত ভাল আর্কিটেকচার। এর শ্রেণীবিভাগ গ্রাইন্ডিং লুপের সাথে একত্রিত হয় এবং উল্লম্ব বিন্যাস প্রক্রিয়া প্রবাহের ব্যবস্থা করা সহজ করে তোলে। একটি বল মিল বা একটি পুরানো অনুভূমিক মিল থেকে আপগ্রেড করা অপারেটরদের জন্য, LYH1008 সিরিজ উল্লম্ব নাকাল মিল এই ধরনের সিস্টেমের জন্য একটি স্পষ্ট রেফারেন্স পয়েন্ট দেয়।

উল্লম্ব নাকাল মিল প্রস্তুতকারক, কারখানা, সরবরাহকারী LIYUANHENG খনিজ নাকাল মেশিন প্রস্তুতকারক, চীন উল্লম্ব নাকাল মিল কারখানা এবং সরবরাহকারী, Barite নাকাল মিল এবং ডলোমাইট ... পণ্য দেখুন →

সূক্ষ্ম এবং অতি সূক্ষ্ম পাউডারের জন্য বুদ্ধিমান উল্লম্ব রিং রোলার মিল

যেহেতু প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা 400 জালের দিকে এবং তার বাইরে চলে যায়, ক্লাসিফায়ার এবং গ্রাইন্ডিং চাপের আরও সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। একটি উল্লম্ব রিং রোলার মিল একটি প্রচলিত মিলের তুলনায় কম শক্তি খরচ সহ নরম নন-মেটালিক খনিজগুলি পরিচালনা করতে পারে এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ যখন ফিডের অবস্থা পরিবর্তিত হয় তখন পণ্যটিকে স্থিতিশীল রাখতে সহায়তা করে। দ LYH996 সিরিজের নতুন টাইপ ইন্টেলিজেন্ট ভার্টিক্যাল রিং রোলার মিল এই পদ্ধতির প্রতিনিধি।

রিং রোলার মিল প্রস্তুতকারক, উল্লম্ব রোলার মিল কারখানা উল্লম্ব রিং রোলার মিল নির্মাতারা এবং রোলার গ্রাইন্ডিং মেশিন কারখানা, চীনে সুপারফাইন পাউডার রোলার মিল সরবরাহকারী, LIYUANHENG ... পণ্য দেখুন →

উদ্ভিদ-স্তরের সিদ্ধান্ত: শক্তি, ধুলো, এবং মোট খরচ

মিল নির্বাচন একটি অ ধাতব খনিজ প্রকল্পের শুধুমাত্র একটি অংশ। আশেপাশের সিস্টেম প্রায়ই সিদ্ধান্ত নেয় যে মিলটি নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে কিনা।

শক্তির দক্ষতা একটি মূল ক্রয়ের মাপকাঠি হয়ে উঠেছে কারণ একটি গ্রাইন্ডিং প্ল্যান্টে প্রায়শই শক্তি সবচেয়ে বড় নিয়ন্ত্রণযোগ্য খরচ। একটি ভাল ডিজাইন করা উল্লম্ব মিল একটি প্রচলিত বল মিলের তুলনায় প্রতি টন শক্তি খরচ কমাতে পারে, তবে শুধুমাত্র যদি প্রকৃত ফিডের চারপাশে শ্রেণীবিভাগকারী, পাখা এবং গ্রাইন্ডিং চাপ সেট করা হয়। একটি পেন্ডুলাম মিলের জন্য, তৈলাক্তকরণ এবং রোলার পরিধানও পাওয়ার ড্রকে প্রভাবিত করে; খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা রোলার একই পণ্য অর্জনের জন্য মিলকে আরও চাপ ব্যবহার করতে বাধ্য করে।

ধুলো নির্গমন নিয়ন্ত্রণ সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। অ-ধাতু খনিজ প্রক্রিয়াকরণ প্রতিটি স্থানান্তর পয়েন্টে সূক্ষ্ম পাউডার তৈরি করে, এবং একটি অনুগত উদ্ভিদের জন্য শুধুমাত্র মিলের আউটলেট নয়, পুরো সার্কিটের জন্য একটি ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা প্রয়োজন। নেতিবাচক চাপে কাজ করা লিক হ্রাস করে এবং কাজের পরিবেশকে নিরাপদ রাখে।

একটি মূল্য অনুরোধ করার আগে, নিম্নলিখিত তথ্য প্রস্তুত করুন:

• লক্ষ্য পণ্য এবং প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা পরিসীমা, উদাহরণস্বরূপ 200 জাল বা 600 জাল
• চূর্ণ পর্যায়ে পরে ফিড আকার
• মিল খাঁড়ি এ ফিড আর্দ্রতা
• Mohs কঠোরতা এবং abrasiveness, যদি জানা যায়
• টন প্রতি ঘন্টায় প্রয়োজনীয় ক্ষমতা
• পণ্যের স্পেসিফিকেশন যেমন উজ্জ্বলতা, রঙ বা তেল শোষণ

এই বিবরণগুলি একটি সরঞ্জাম সরবরাহকারীকে একটি সিস্টেম হিসাবে মিল, ক্লাসিফায়ার, ফ্যান এবং ধুলো সংগ্রাহকের আকার দেওয়ার অনুমতি দেয়। তারা ইন্সটলেশনের পরে মিলের নিচে নেমে যাওয়ার ঝুঁকিও কমায় কারণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ফিড সম্পত্তি প্রকাশ করা হয়নি।

ব্যবহারিক টেকঅ্যাওয়ে

অ-ধাতু খনিজ পদার্থের একটি পরিবার নয় যখন এটি নাকাল আসে। ট্যালক এবং ফেল্ডস্পার বিভিন্ন অপারেটিং কৌশলের দাবি করে; চুনাপাথর ফিলার এবং বারাইট ড্রিলিং কাদা বিভিন্ন মান নিয়ন্ত্রণের দাবি করে। সাধারণ থ্রেড হল ফিড কঠোরতা, ফিড আর্দ্রতা, এবং লক্ষ্য সূক্ষ্মতা মিল নির্বাচন করার আগে স্থির করা উচিত.

পণ্যের স্পেসিফিকেশন দিয়ে শুরু করুন। নাকাল সার্কিট মাধ্যমে পিছনে কাজ. তারপরে একটি মিল আর্কিটেকচার নির্বাচন করুন যা একটি বাস্তবসম্মত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং শক্তি বাজেটের সাথে প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা প্রদান করতে পারে। সেই ক্রমটি উদ্ভিদের পর উদ্ভিদে নিজেকে প্রমাণ করেছে, এবং এটি একটি অধাতু খনিজ প্রকল্পকে লাভজনক রাখার সবচেয়ে সরাসরি উপায়৷