বায়ু শ্রেণিবিন্যাস সরঞ্জাম: কাজের নীতি এবং সূক্ষ্ম নাকাল জন্য নির্বাচন

দুটি প্রায় অভিন্ন পেন্ডুলাম মিলের মাধ্যমে একই ক্যালসাইট চালান এবং আপনি এখনও দুটি ভিন্ন পণ্যের সাথে শেষ করতে পারেন। একটি উদ্ভিদ একটি সংকীর্ণ কণা আকার বন্টন সঙ্গে একটি দৃঢ় 325-জাল শীর্ষ আকার ধারণ করে; অপারেটররা মিলকে যতই সাবধানে খাওয়ান না কেন অন্যটি শিপিং জরিমানা জারি করে রাখে। পার্থক্য খুব কমই হয়রান রোল হয়. এটি হল বায়ু শ্রেণিবিন্যাস সরঞ্জাম - একক যা সিদ্ধান্ত নেয় কোন কণাগুলি সার্কিট ছেড়ে যায় এবং কোনটি অন্য পাসের জন্য ফিরে যায়।

প্রথম উপসংহার: একটি এয়ারসুইপ্ট গ্রাইন্ডিং সিস্টেমে, মিলটি সূক্ষ্ম কণা তৈরি করে, কিন্তু শ্রেণীবিভাগকারী পণ্যটির শীর্ষ আকার, এর বিতরণের প্রস্থ এবং প্রতি টন শক্তি খরচের একটি বড় অংশ নির্ধারণ করে। আপনি যদি একা মিলের দ্বারা একটি গ্রাইন্ডিং লাইন মূল্যায়ন করেন, তাহলে আপনি একটি সীমার চারপাশে টিউন করতে বছর ব্যয় করবেন যা প্রথম দিনে ডিজাইন করা হয়েছিল।

এয়ার ক্লাসিফিকেশন ইকুইপমেন্ট আসলে কি করে

বায়ু শ্রেণীবিভাগ পদার্থবিদ্যা দ্বারা পাউডার পৃথক করে, পর্দা দ্বারা নয়। শ্রেণীবিভাগের ভিতরের প্রতিটি কণা দুটি বিপরীত শক্তির মধ্যে বসে। বায়ুপ্রবাহ থেকে অ্যারোডাইনামিক ড্র্যাগ জরিমানা সহ কণাটিকে উপরে এবং বাইরে নিয়ে যাওয়ার চেষ্টা করে। কেন্দ্রাতিগ বল, একটি ঘূর্ণনশীল রটার খাঁচা দ্বারা বা ঘূর্ণি দ্বারা উত্পন্ন, কণাটিকে বাইরের দিকে মোটা প্রত্যাখ্যানের দিকে ছুড়ে দেয়। যে আকারে এই দুটি শক্তির ভারসাম্য তা কাট বিন্দু, সাধারণত D50 হিসাবে রিপোর্ট করা হয় — জরিমানা সহ চলে যাওয়ার বা মোটা দিয়ে ফিরে আসার 50 শতাংশ সম্ভাবনা সহ কণার আকার।

তিনটি অপারেটিং লিভার অনুশীলনে সেই কাটা বিন্দুটিকে সরিয়ে দেয়: রটারের গতি, সিস্টেমের মাধ্যমে বাতাসের পরিমাণ এবং গাইড ভ্যানের অবস্থান। রটারের গতি বাড়ান বা বাতাসের পরিমাণ হ্রাস করুন এবং পণ্যটি আরও সূক্ষ্ম হয়; উপরের আকার loosens যখন বিপরীত এবং থ্রুপুট আরোহণ করবেন. কারণ ভৌত কিছুই পণ্যের পথকে অবরুদ্ধ করে না — কোনও স্ক্রিন নেই, কোনও চালনি নেই — অন্ধ বা আটকানোর কিছু নেই, এই কারণেই শ্রেণীবিভাগ সূক্ষ্ম আকারে ব্যবহারিক থাকে যেখানে চালনি আর কাজ করে না। মিনারেল গ্রাইন্ডিং লাইনে, 60 থেকে 600 মেশ রেঞ্জের মধ্যে যেকোনও জায়গায় স্থিতিশীল পণ্যের পিছনে এই প্রক্রিয়াটি, মোটামুটি 0.25 মিমি থেকে 0.023 মিমি পর্যন্ত।

যেখানে ক্লাসিফায়ার একটি গ্রাইন্ডিং সার্কিটে বসে

একটি ক্লাসিক এয়ারসোয়েপ্ট রেমন্ড-টাইপ সার্কিটে, ক্রমটি এইভাবে কাজ করে: চূর্ণ করা ফিড মিলের মধ্যে প্রবেশ করে, রোলারগুলি এটিকে পিষে দেয় এবং সিস্টেম ফ্যান মিলের শরীরের মধ্য দিয়ে বাতাস টানে। যে বায়ু উপরের হাউজিং মধ্যে ক্লাসিফায়ার স্থল উপাদান উত্তোলন. জরিমানা বাতাসের সাথে রটারের মধ্য দিয়ে যায় এবং একটি ঘূর্ণিঝড় এবং ব্যাগহাউসে বন্দী হয়; মোটা কণা প্রত্যাখ্যান করা হয়, আবার নাকাল জোনে পড়ে, এবং আবার চেষ্টা করুন। এইভাবে সঞ্চালিত উপাদানের ভাগ — পুনঃপ্রবর্তন লোড — সরাসরি শ্রেণিবিন্যাস তীক্ষ্ণতা থেকে অনুসরণ করে। একটি ভোঁতা ক্লাসিফায়ার ইতিমধ্যেই সূক্ষ্ম কণাগুলিকে পুনঃপ্রবর্তন করে এবং সেগুলিকে পুনরুদ্ধার করার শক্তি পোড়ায়; একটি ধারালো একটি প্রথম পাসে সমাপ্ত পণ্য পালাতে দেয়।

ক্লাসিফায়ারগুলি হয় মিল হাউজিং-এ তৈরি করা হয় বা ডাউনস্ট্রিমে একটি স্বতন্ত্র মেশিন হিসাবে ইনস্টল করা হয়। ইন্টিগ্রেটেড ডিজাইন উদ্ভিদকে কমপ্যাক্ট এবং নালীকে ছোট রাখে। স্বতন্ত্র ক্লাসিফায়ারগুলি গ্রাইন্ডিং এবং শ্রেণীবদ্ধকরণকে পৃথক ফাংশনে বিভক্ত করে, যা অপারেটরদের প্রতিটি ধাপের স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ দেয় — যখন একটি লাইন বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বিভিন্ন পণ্য পরিবেশন করে তখন কার্যকর।

LYH998 ফোর-রোলার পেন্ডুলাম রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিল এই পেন্ডুলাম মিল একটি ঘূর্ণায়মান রিং এবং একটি সমন্বিত ক্লাসিফায়ার-ফ্যান লুপের সাথে চারটি গ্রাইন্ডিং রোলার যুক্ত করে, যা গ্রাইন্ডিং থেকে শ্রেণীবিভাগের পথকে সংক্ষিপ্ত রাখে। এটি ক্যালসিয়াম কার্বনেট, জিপসাম এবং ব্যারাইট ফিলারের উত্পাদকদের জন্য উপযুক্ত যা একটি কমপ্যাক্ট লাইনের প্রয়োজন। পণ্য দেখুন →

LYH998 চার-রোলার পেন্ডুলাম মিল সমন্বিত প্যাটার্ন অনুসরণ করে: চারটি গ্রাইন্ডিং রোলার একটি ঘূর্ণায়মান রিংয়ের বিপরীতে কাজ করে, ক্লাসিফায়ার এবং ফ্যান সিস্টেমের ভিতরে একটি অ্যারোডাইনামিক লুপ তৈরি করে। ক্যালসিয়াম কার্বনেট ফিলার, জিপসাম, ব্যারাইট এবং অনুরূপ খনিজগুলির উত্পাদকদের জন্য, এই বিন্যাসটি গ্রাইন্ডিং জোন থেকে শ্রেণীবিভাগের পথকে যতটা সম্ভব ছোট করে রাখে।

স্ট্যাটিক বনাম ডাইনামিক ক্লাসিফায়ার

পুরানো এবং ছোট পেন্ডুলাম মিলগুলি স্থির শঙ্কু বিভাজকগুলির উপর নির্ভর করে: কোন চলমান অংশ নয়, কম মূলধন খরচ এবং একটি কাট যা প্রধানত বায়ুপ্রবাহে সাড়া দেয়। শাস্তি হল তীক্ষ্ণতা। একটি স্থির বিভাজক একটি মোটা, ক্ষমাশীল স্পেসিফিকেশন ধরে রাখতে পারে, তবে সূক্ষ্ম কণাগুলি নিয়মিতভাবে প্রত্যাখ্যানের মধ্যে ফুটো করে এবং মোটা কণাগুলি পণ্যের মধ্যে স্লিপ করে। ডায়নামিক রটার ক্লাসিফায়ার - এখন আধুনিক লাইনে মানক - একটি পরিবর্তনশীল-গতি খাঁচা যুক্ত করুন যার গতি একটি স্বাধীন সূক্ষ্মতা নিয়ন্ত্রণে পরিণত হয়, তাই পুরো মিলকে সূক্ষ্মভাবে পিষতে বাধ্য না করে বন্টন শক্ত হয়।

স্পেসিফিকেশন যা নির্ধারণ করে যে একটি ক্লাসিফায়ার আপনার কাজের জন্য উপযুক্ত কিনা

ক্যাটালগগুলি অনেক সংখ্যার তালিকা দেয়, কিন্তু একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা প্রকৃতপক্ষে ভবিষ্যদ্বাণী করে যে মেশিনটি আপনার উদ্ভিদে কীভাবে আচরণ করবে:

• আপনার লক্ষ্য সূক্ষ্মতার বিরুদ্ধে পয়েন্ট পরিসীমা কাটা. নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি আপনার প্রয়োজনীয় টপ কাট বা D97-এ পৌঁছাতে পারে, শুধু এর শিরোনাম D50 নয়।
• আপনার সূক্ষ্মতা উদ্ধৃত থ্রুপুট. 100 মেশে দেওয়া একটি রেটিং আপনাকে 400 মেশে আউটপুট সম্পর্কে সামান্যই বলে।
• ফ্যান বায়ু ভলিউম এবং স্ট্যাটিক চাপ. ক্লাসিফায়ার, মিল এবং সংগ্রাহক একটি এয়ার লুপ শেয়ার করে; অমিল ফ্যান ডিউটি ​​হয় শ্রেণীবিভাগকে অনাহারে রাখে বা মোটা কণার মাধ্যমে ফুঁ দেয়।
• টার্নডাউন অনুপাত। আপনি যদি মৌসুমী বা মিশ্র বাজারগুলি পরিবেশন করেন তবে ডিস্ট্রিবিউশন প্রবাহিত হওয়ার আগে আউটপুট কতটা কমে যেতে পারে তা গুরুত্বপূর্ণ।
• ফিড আর্দ্রতা সিলিং. মোটামুটি 6 শতাংশের উপরে, স্যাঁতসেঁতে কণাগুলি একত্রিত হয়, মিথ্যা মোটা রিটার্ন তৈরি হয় এবং কাটা বিন্দু প্রবাহিত হয়।
• রটার ব্লেড এবং ভ্যানে সুরক্ষা পরেন। একটি জীর্ণ খাঁচা নিঃশব্দে পণ্যটিকে মোটা করে দেয় অনেক আগেই কেউ একটি সেটপয়েন্ট সামঞ্জস্য করে।

নির্ভুলতা একটি নিয়ন্ত্রণ-সিস্টেম মাত্রা আছে. উল্লম্ব রিং রোলার মিলগুলিতে, রটারের গতি, বায়ুর পরিমাণ এবং মিল লোড পরস্পর সংযুক্ত থাকে তাই অতি সূক্ষ্ম আউটপুট ফিড বৈচিত্র জুড়ে স্থিতিশীল থাকে; একটি উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের উচ্চ-নির্ভুলতা ক্লাসিফায়ারগুলি কীভাবে স্থিতিশীল অতি সূক্ষ্ম কণা আউটপুট নিশ্চিত করে সে সম্পর্কে আমাদের নিবন্ধে সেই নকশার পিছনে যুক্তি ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

LYH996 বুদ্ধিমান উল্লম্ব রিং রোলার মিল অতি সূক্ষ্ম খনিজ পাউডারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই উল্লম্ব রিং রোলার মিলটি রটারের গতি, বায়ুর পরিমাণ এবং মিল লোডকে বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণে আন্তঃলক করে, আউটপুট পুনরাবৃত্তিযোগ্য কণার আকার বিতরণের সাথে ফিডের বৈচিত্র জুড়ে স্থিতিশীল থাকতে সহায়তা করে। পণ্য দেখুন →

LYH996 ঠিক এই ইন্টারলকের চারপাশে বিকশিত হয়েছিল: একটি উল্লম্ব রিং-রোলার গ্রাইন্ডিং সিস্টেমের বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, যার উদ্দেশ্য এমন উত্পাদকদের জন্য যাদের মাঝে মাঝে সেরা-কেস ফলাফলের পরিবর্তে পুনরাবৃত্তিযোগ্য বিতরণ সহ অতি সূক্ষ্ম খনিজ গুঁড়ো প্রয়োজন।

উপাদান সীমা সম্মান মূল্য

নাকাল সার্কিট মধ্যে বায়ু শ্রেণীবিভাগ শুষ্ক কাজ, এবং সরঞ্জাম সীমানা আছে। এই সাইটে বর্ণিত খনিজ গ্রাইন্ডিং লাইনের জন্য, ব্যবহারিক খাম হল Mohs কঠোরতা 7 এর নিচে এবং ফিড আর্দ্রতা 6 শতাংশের নিচে, যা অদাহ্য, অ-বিস্ফোরক পদার্থকে আবৃত করে। সেই খামের ভিতরে পরিসরটি বিস্তৃত: ক্যালসাইট, ডলোমাইট, ব্যারাইট, জিপসাম, ট্যালক, ফেল্ডস্পার, কোয়ার্টজ, বক্সাইট, ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ এবং কয়লা পরিবার, 60-জাল নির্মাণ ফিলার থেকে 600-জাল সূক্ষ্ম গুঁড়ো পর্যন্ত যে কোনও জায়গায় স্থল।

আর্দ্রতা শ্রেণিবিন্যাসের পর্যায়ে বেশিরভাগ সমস্যা সৃষ্টি করে। সামান্য স্যাঁতসেঁতে পাউডার বিচ্ছিন্ন কণার মতো আচরণ করা বন্ধ করে দেয়; এটি রটার ব্লেডের সাথে লেগে থাকে, গাইড ভ্যানে তৈরি হয় এবং সংমিশ্রণ তৈরি করে যা পৃথক স্ফটিকগুলি সূক্ষ্ম হলেও মোটা হিসাবে নিবন্ধিত হয়। সিস্টেমটি আরও উপাদান প্রত্যাখ্যান করে প্রতিক্রিয়া জানায়, আউটপুট কমে যায় এবং অপারেটররা প্রায়শই মিলকে দায়ী করে। ফিড শুকানো বা ট্রিমিং সিস্টেমের তাপমাত্রা সাধারণত যেকোনো যান্ত্রিক পরিবর্তনের চেয়ে দ্রুত কর্মক্ষমতা পুনরুদ্ধার করে।

যখন সূক্ষ্মতা প্রবাহিত হয়, প্রথমে শ্রেণীবিভাগ দেখুন

"মিল খারাপ হয়েছে" এর বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই সত্যিই শ্রেণীবিভাগের কেস। সূক্ষ্মতা ড্রিফ্ট সাধারণত একটি জীর্ণ রটার বা সীল, একটি বায়ু ফুটো যা কার্যকর বায়ু থেকে উপাদান অনুপাত পরিবর্তন, ক্রমবর্ধমান ফিড আর্দ্রতা, বা ইম্পেলার পরিধান হিসাবে ফ্যান কর্মক্ষমতা ক্ষয় হয় ট্রেস. আউটপুট ড্রপগুলি একই দিকে একটি মোটা কাটা পয়েন্ট পয়েন্টের সাথে মিলে যায়। প্রধান মিলের কাজের সময় নির্ধারণ করার আগে, শ্রেণীবিভাগের দিকটি পরীক্ষা করুন: রটার গতির প্রতিক্রিয়া, ভ্যানের অবস্থান, সিস্টেমের বায়ুপ্রবাহ এবং তাপমাত্রা এবং লুপ জুড়ে চাপ প্রোফাইল।

রেমন্ড-টাইপ সার্কিটগুলিতে ইন্টারপ্লেটি দেখা সবচেয়ে সহজ, যেখানে ক্লাসিফায়ার এবং গ্রাইন্ডিং ফোর্স একই বায়ু প্রবাহে সাড়া দেয়। একটি রেমন্ড রোলার মিল কীভাবে পণ্যের কণার আকার নিয়ন্ত্রণ করে সেই সম্পর্কের মধ্য দিয়ে চলে সে সম্পর্কে আমাদের গাইড, এবং যখন শীর্ষ আকার ক্রমাগত হতে শুরু করে তখন এটি একটি সমস্যা সমাধানের মানচিত্র হিসাবে দ্বিগুণ হয়।

সার্কিট কিনুন, একটি স্বতন্ত্র মেশিন নয়

বায়ু শ্রেণীবিন্যাস সরঞ্জাম একা কাজ করে না. এর আসল আচরণটি মিল, ফ্যান এবং ধুলো সংগ্রহের সিস্টেমের সাথে ভাগ করা লুপ থেকে উদ্ভূত হয়, তাই বুদ্ধিমান কেনার সিদ্ধান্ত এই চারটিকে একটি ইঞ্জিনিয়ারড প্যাকেজ হিসাবে বিবেচনা করে। এভাবেই আমরা প্রকল্পগুলিকেও উদ্ধৃত করি: সাইজিং, ডাক্টিং, সংগ্রহ এবং নিয়ন্ত্রণ সহ সম্পূর্ণ গ্রাইন্ডিং ইকুইপমেন্ট একসাথে কাজ করেছে, পৃথক মেশিন হিসাবে বা সম্পূর্ণ নতুন লাইনের জন্য সম্পূর্ণ ইঞ্জিনিয়ারিং, প্রকিউরমেন্ট এবং নির্মাণ ব্যবস্থাপনা হিসাবে বিতরণ করা হয়েছে — ইতিমধ্যে ধাতুবিদ্যা, খনির এবং নির্মাণ সামগ্রীতে চলমান প্রায় একশটি গ্রাইন্ডিং লাইনের পিছনে একই পদ্ধতি।

LYH1008 মাঝারি-সূক্ষ্ম গুঁড়ো জন্য উল্লম্ব নাকাল মিল গ্রাইন্ডিং, পাউডার নির্বাচন এবং শুকানোর সংহতকরণ, এই উল্লম্ব মিলটি 325-2000 জাল অ ধাতব খনিজ অ্যাপ্লিকেশন কভার করে। এটি পেন্ডুলাম এবং রিং-রোলার ডিজাইনের পাশাপাশি সূক্ষ্মতা এবং টনেজের প্রয়োজনীয়তাগুলির জন্য পরিসীমা সম্পূর্ণ করে। পণ্য দেখুন →

মাঝারি-সূক্ষ্ম খনিজ গুঁড়ো জুড়ে উল্লম্ব মিল অর্থনীতির প্রয়োজন এমন উদ্ভিদের জন্য, LYH1008 পেন্ডুলাম এবং রিং-রোলার ডিজাইনের পাশাপাশি পরিসীমাকে বৃত্তাকার করে, একটি ক্রেতাকে উপাদান, সূক্ষ্মতা এবং টনেজের সাথে মেলে তিনটি প্রমাণিত আর্কিটেকচার দেয়। যে কোন আর্কিটেকচারের সাথে মানানসই, স্বাক্ষর করার আগে একটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করুন: মিলটি কতটা সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ড করে তা নয়, তবে সার্কিটটি কতটা তীক্ষ্ণভাবে শ্রেণীবদ্ধ করে — কারণ এই উত্তরটি, অন্য যেকোনো কিছুর চেয়ে বেশি, সিদ্ধান্ত নেয় আপনার সাইলো থেকে কী বের হয়।