নাকাল রিং পরিধান এবং প্রতিস্থাপন: রোলার মিল অপারেটরদের জন্য একটি ব্যবহারিক গাইড

আপনার মিলের আউটপুট দুই সপ্তাহ ধরে নিচের দিকে চলে গেছে, সূক্ষ্মতা আর স্থিতিশীল নয়, এবং ড্রাইভ কারেন্ট আরোহণ করছে। আপনি যখন গ্রাইন্ডিং চেম্বারটি খুলবেন, গ্রাইন্ডিং রিংটি একপাশে একটি গভীর, অসম খাঁজ দেখায়। সেই পরিদর্শনের ফলাফলটি ব্যাখ্যা করে যে সমস্ত উপসর্গ আপনি অনুসরণ করছেন।

গ্রাইন্ডিং রিং পরিধান অপারেটিং খরচ, পণ্যের গুণমান এবং ডাউনটাইমের সরাসরি চালক। ভাল খবর হল পরিধানের ধরণগুলি অনুমানযোগ্য, এবং বেশিরভাগ মিলগুলি সঠিক রিং উপাদান এবং একটি সুশৃঙ্খল প্রতিস্থাপন পদ্ধতির মাধ্যমে তাদের আসল কার্যকারিতায় পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।

একটি নাকাল রিং একটি রোলার মিল ভিতরে কি করে

একটি গ্রাইন্ডিং রিং হল স্থির বা পাল্টা-ঘূর্ণায়মান পরিধানের পৃষ্ঠ যা একটি রিং-রোলার মিলের গ্রাইন্ডিং জোনের বাইরের সীমানা তৈরি করে। রোলার ফিড উপাদানটিকে রিংয়ের বিরুদ্ধে চাপ দেয়, এটি ঘোরানোর সাথে সাথে কণাগুলিকে চূর্ণ করে এবং তারপর সূক্ষ্ম পাউডারে শিয়ারিং করে। ক্লাসিক রেমন্ড পেন্ডুলাম মিল, নতুন উল্লম্ব রিং রোলার মিল এবং ভারী-শুল্ক উল্লম্ব গ্রাইন্ডিং মিলের পিছনে এটি একই নীতি।

বেশির ভাগ রিং নলাকার বা সামান্য শঙ্কুযুক্ত, একটি শক্ত কাজ করা মুখের সাথে। কারণ রিংটি সম্পূর্ণ মিলিং সার্কিটে সর্বাধিক যোগাযোগের চাপ দেখে, এর উপাদান, কঠোরতা এবং প্রোফাইল মেশিনের ব্যবহারিক ক্ষমতা এবং দক্ষতা নির্ধারণ করে। একটি জীর্ণ রিং গ্রাইন্ডিং জোনের জ্যামিতি পরিবর্তন করে, যা অবিলম্বে থ্রুপুট, কণার আকার বিতরণ এবং শক্তি খরচকে প্রভাবিত করে।

একটি আধুনিক রিং-রোলার মেশিনে যেমন LYH996 সিরিজের বুদ্ধিমান উল্লম্ব রিং রোলার মিল , রিংটি বেলন পথ বরাবর সমানভাবে চাপ বিতরণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি স্থানীয় পরিধান হ্রাস করে এবং হাজার হাজার অপারেটিং ঘন্টার মধ্যে পণ্যের সূক্ষ্মতা স্থিতিশীল রাখে। এমনকি এই উন্নত জ্যামিতির সাথেও, রিংটি একটি ভোগ্য উপাদান রয়ে গেছে যা একটি নিয়মিত সময়সূচীতে পরিদর্শন করা আবশ্যক।

রিং রোলার মিল প্রস্তুতকারক, উল্লম্ব রোলার মিল কারখানা উল্লম্ব রিং রোলার মিল নির্মাতারা এবং রোলার গ্রাইন্ডিং মেশিন কারখানা, চীনে সুপারফাইন পাউডার রোলার মিল সরবরাহকারী, LIYUANHENG ... পণ্য দেখুন →

প্রধান পরিধান নিদর্শন এবং ব্যর্থতা মোড

একটি গ্রাইন্ডিং রিং কীভাবে পরে তা বোঝা হল অপরিকল্পিত স্টপ এড়ানোর প্রথম পদক্ষেপ। পরিধান খুব কমই অভিন্নভাবে ঘটবে. এটি ফিড কণার আকার, ফিডের আর্দ্রতা, খনিজটির কঠোরতা এবং রোলার এবং স্ক্র্যাপার সমাবেশের যান্ত্রিক অবস্থার উপর নির্ভর করে।

আপনি কোন প্যাটার্ন দেখেন তা আপনাকে বলে যে পরবর্তী কোথায় দেখতে হবে। একটি খাঁজকাটা রিং প্রায়ই ফিড বিতরণ নির্দেশ করে। একটি তরঙ্গায়িত পৃষ্ঠ উপাদান নির্বাচন বা আর্দ্রতা নির্দেশ করে। ফিডে যান্ত্রিক চাপ বা বিদেশী উপাদানের ক্র্যাকিং পয়েন্ট। মূল কারণটি সংশোধন করা রিংটি প্রতিস্থাপন করার মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

কিভাবে বলবেন যখন নাকাল রিং প্রতিস্থাপন প্রয়োজন

একটি দৃশ্যমান রিং ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা করা রোলার সমাবেশ এবং প্রধান শ্যাফ্ট ক্ষতির ঝুঁকি বাড়ায়। যদি আপনি মিলটি নতুন ছিল তখন থেকে আপনি বেসলাইন মানগুলির সাথে বর্তমান অপারেটিং ডেটা তুলনা করলে সতর্কতা চিহ্নগুলি আগে উপস্থিত হয়৷

অপারেশনাল সংকেত

• ক্ষমতা হ্রাস: মিলটি আর একই ক্লাসিফায়ার সেটিংয়ে তার রেট করা থ্রুপুট বজায় রাখতে পারে না।
• সূক্ষ্মতা পরিবর্তন: পণ্যটি দৃশ্যমানভাবে মোটা হয়ে যায় এবং আপনি আরও প্রায়ই শ্রেণীবিন্যাসকে সামঞ্জস্য করেন।
• মোটর বর্তমান পরিবর্তন: একটি জীর্ণ রিং গ্রাইন্ডিং জোনে উচ্চ ঘর্ষণ সৃষ্টি করে, তাই আউটপুট কমে গেলেও amps বেড়ে যায়।
• কম্পন বৃদ্ধি পায়: একটি অসম রিং প্রোফাইল একটি ঘূর্ণায়মান ভারসাম্যহীনতা তৈরি করে যা মেশিনের বেসে অনুভূত হতে পারে।
• সিল লিক বা পণ্যের তাপমাত্রা বৃদ্ধি: রিংটি তার আসনে সামান্য নড়াচড়া করতে পারে, অভ্যন্তরীণ সীলমোহর ভেঙ্গে এবং সূক্ষ্ম পাউডারকে পালাতে দেয়।

ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

পরিধির চারপাশে বেশ কয়েকটি পয়েন্ট থেকে কাজের মুখের দিকে তাকান। একটি নতুন রিং একটি অভিন্ন, মসৃণ প্রোফাইল আছে. একটি জীর্ণ রিং একটি ধাপযুক্ত প্রান্ত, একটি গভীর খাঁজ, বা একটি পালিশ এলাকা দেখাবে যা কেন্দ্রীভূত নয়। চার বা ততোধিক অবস্থানে একটি ক্যালিপার দিয়ে অবশিষ্ট প্রাচীর বেধ পরিমাপ করুন। যদি সবচেয়ে পাতলা এবং পুরু বিন্দুর মধ্যে পার্থক্য মূল প্রাচীরের বেধের 5% ছাড়িয়ে যায়, তাহলে এটিকে পুনরায় প্রোফাইল করার চেষ্টা না করে রিংটি প্রতিস্থাপন করুন।

উপাদান নির্বাচন এবং রিং জীবন

রিং উপাদান সামগ্রিক পরিধান জীবনের সবচেয়ে বড় পরিবর্তনশীল. সঠিক পছন্দ ফিড খনিজ, ফিড আর্দ্রতা, এবং লক্ষ্য সূক্ষ্মতার উপর নির্ভর করে। দুটি সাধারণ পরিবার বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশন কভার করে: প্রভাব এবং ভারী লোডিংয়ের জন্য উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, এবং সূক্ষ্ম, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা ফিডের জন্য উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই আয়রন যেখানে কঠোরতা অগ্রাধিকার।

ফিড টাইপের সাথে মেলে ম্যাটারিয়াল

চুনাপাথর, ক্যালসাইট এবং অন্যান্য উপকরণের জন্য প্রায় 60 থেকে 400 জাল, উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত কঠোরতা এবং কঠোর পরিশ্রমের মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য সরবরাহ করে। কোয়ার্টজ, গ্রানাইট, জিরকন বালি এবং মোহস স্কেলে 5 এর উপরে অন্যান্য শক্ত খনিজগুলির জন্য, উচ্চ-ক্রোমিয়াম আয়রন মাইক্রো-কাটিং প্রতিরোধ করে এবং রিং পরিবর্তনের মধ্যে ব্যবধানকে প্রসারিত করে। আর্দ্রতাও গুরুত্বপূর্ণ: যদি ফিডের আর্দ্রতা 6% ছাড়িয়ে যায়, তাহলে উপাদান তৈরি এবং পিছলে যাওয়া এড়াতে একটি মসৃণ রিং ফেস প্রয়োজন হতে পারে।

ক্লাসিক পেন্ডুলাম মেশিনগুলি এখনও একই রিং-এন্ড-রোলার ধারণার উপর নির্ভর করে LYH998 4-রোলার রেমন্ড গ্রাইন্ডিং পেন্ডুলাম মিল . এই মিলগুলিতে, রিংটি সাধারণত সেগমেন্ট করা হয়, যা পুরো সমাবেশকে বিরক্ত না করে এক বা দুটি অংশ প্রতিস্থাপন করতে দেয়। এটি একটি ব্যবহারিক সুবিধা যখন ফিডের অবস্থা এক উৎপাদন থেকে পরবর্তীতে পরিবর্তিত হয়।

রেমন্ড মিল প্রস্তুতকারক, পেন্ডুলাম মিল কারখানা, সরবরাহকারী LIYUANHENG - রেমন্ড রোলার মিল প্রস্তুতকারক এবং রেমন্ড গ্রাইন্ডিং মিল ফ্যাক্টরি, চীনে পেন্ডুলাম মিল সরবরাহকারী, 4 রোলার রেমন্ড পেন্ড... পণ্য দেখুন →

বাস্তব চক্র টাইমস প্রায় প্রতিস্থাপন পরিকল্পনা

তিনটি সংখ্যা সহ একটি সাধারণ পরিধানের লগ রাখুন: চলার সময়, মোট টনেজ পাস করা এবং রিং প্রাচীরের বেধ প্রতিবার একই স্থানে পরিমাপ করা। দুই বা তিনটি রিং পরিবর্তনের পরে, আপনি একটি নির্ভরযোগ্য প্যাটার্ন দেখতে পাবেন। উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি রিং 8 t/h গড় থ্রুপুটে 3,500 ঘন্টা স্থায়ী হয়, তাহলে উত্পাদন পরিকল্পনায় 1,000 t পরিবর্তন পরবর্তী প্রতিস্থাপন তারিখকে ক্যালেন্ডার তারিখের চেয়ে বেশি প্রভাবিত করবে। আপনার প্রাথমিক প্রতিস্থাপন ট্রিগার হিসাবে মাস নয়, টনেজ ব্যবহার করুন।

প্রতিস্থাপন এবং পুনর্নির্মাণ

একটি গ্রাইন্ডিং রিং প্রতিস্থাপন করা একটি সহজ বোল্ট-অফ/বোল্ট-অন কাজ নয়। রিং সীট এবং রোলার প্রোফাইল অবশ্যই একে অপরের সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে বা নতুন রিং কয়েক দিনের মধ্যে অসমভাবে পরবে। একটি সুশৃঙ্খল পদ্ধতি বেশিরভাগ প্রাথমিক ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।

1. মিল বন্ধ করুন এবং ড্রাইভ লক আউট. পরিদর্শন দরজা খোলার আগে নাকাল চেম্বার depressurized নিশ্চিত করুন.
2. গ্রাইন্ডিং চেম্বারটি আলাদা করুন এবং একটি উপযুক্ত উত্তোলন ডিভাইসের সাহায্যে জীর্ণ রিংটি সরিয়ে ফেলুন। চেম্বারের মেঝে জুড়ে এটি টেনে আনবেন না।
3. burrs, ক্ষয়, বা পুরানো সিলিং যৌগ জন্য রিং সীট পরিষ্কার এবং পরিদর্শন করুন. একটি ক্ষতিগ্রস্ত আসন নতুন রিং উপর চাপ মনোনিবেশ করা হবে.
4. নতুন রিংটিকে কেন্দ্রীভূত চিহ্নগুলিতে সারিবদ্ধ করুন এবং ম্যানুয়ালটির স্পেসিফিকেশনে এটিকে টর্ক করুন৷ যদি ভাগ করা হয়, জয়েন্টগুলিকে স্তব্ধ করুন এবং একটি ডায়াল সূচক দিয়ে মুখের উচ্চতা পরীক্ষা করুন।
5. সম্পূর্ণ লোডে ফিরে আসার আগে কম ফিড সহ অল্প বিরতির জন্য মিলটি চালান। এক ঘন্টা পরে রিং তাপমাত্রা এবং কম্পন পরীক্ষা করুন, তারপর আবার আট ঘন্টা পরে।

বৃহত্তর উল্লম্ব রিং সমাবেশ, যেমন একটি ব্যবহৃত LYH1008 উল্লম্ব নাকাল কল , ক্রেন হ্যান্ডলিং এবং সতর্ক সমতলকরণ প্রয়োজন. রিং ফেস এবং রোলার পাথের মধ্যে একটি 2 মিমি অমিল প্রথম শুরু থেকে অসম যোগাযোগ তৈরি করবে। সারিবদ্ধকরণের জন্য অতিরিক্ত সময় পরিকল্পনা করুন যখন রিংয়ের একটি বড় ব্যাস বা উচ্চ ভর থাকে।

উল্লম্ব নাকাল মিল প্রস্তুতকারক, কারখানা, সরবরাহকারী LIYUANHENG খনিজ নাকাল মেশিন প্রস্তুতকারক, চীন উল্লম্ব নাকাল মিল কারখানা এবং সরবরাহকারী, Barite নাকাল মিল এবং ডলোমাইট ... পণ্য দেখুন →

সংগ্রহ বিবেচনা

একটি প্রতিস্থাপন নাকাল রিং নির্বাচন শুধুমাত্র প্রতি কিলোগ্রাম মূল্য সম্পর্কে নয়। রিংটি অবশ্যই প্রোফাইল, কঠোরতা গভীরতা এবং বোল্ট প্যাটার্নের জন্য মূল অঙ্কনের সাথে মেলে। যে সমস্ত সরবরাহকারীরা নিজেরাই মিল তৈরি করে বা যাদের আসল ড্রয়িংগুলিতে অ্যাক্সেস রয়েছে, তারাও পরামর্শ দিতে পারে কীভাবে রিংটি আপনার নির্দিষ্ট ফিডের আকার এবং আর্দ্রতার সাথে যোগাযোগ করবে।

ক্রয় ঝুঁকি সাধারণত তিনটি জায়গায় প্রদর্শিত হয়: মাত্রিক সহনশীলতা, অভ্যন্তরীণ ঢালাই গুণমান এবং বিক্রয়োত্তর সমর্থন। বোর ব্যাস মাত্র 2 মিমি বন্ধ একটি রিং প্রথম ঘন্টা থেকে অসম রোলার যোগাযোগের কারণ হতে পারে। একটি মাত্রিক পরিমাপ প্রতিবেদন এবং একটি উপাদান শংসাপত্রের জন্য জিজ্ঞাসা করুন. যদি সরবরাহকারী EPCM পরিষেবাগুলি অফার করে, তবে তারা আপনাকে ডাউনটাইম উইন্ডোর পরিকল্পনা করতে, ক্রেনের অ্যাক্সেস সমন্বয় করতে এবং একই সময়ে রোলার পৃষ্ঠগুলি পরীক্ষা করতে সহায়তা করতে পারে।

যখন আপনি প্রতি টন খরচ গণনা করেন তখন জেনুইন পরিধানের অংশগুলি সর্বদা সবচেয়ে ব্যয়বহুল পছন্দ হয় না। একটি কম দামের রিং যা অর্ধেক পর্যন্ত স্থায়ী হয় তা আপনার শ্রম খরচ, শক্তি খরচ এবং রোলার সমাবেশের সমান্তরাল ক্ষতির ঝুঁকি বাড়িয়ে দেবে। আপনার অ্যাপ্লিকেশানে প্রত্যাশিত জীবনের উপর ভিত্তি করে পরিধানের অংশগুলির তুলনা করুন, প্রাথমিক মূল্যের উপর নয়।

উপসংহার

নাকাল রিং একটি বলিদান অংশ নয় আপনি লাইন বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত উপেক্ষা করতে পারেন. এটি একটি নির্ভুল উপাদান যা আপনার সম্পূর্ণ মিলিং সিস্টেমের দক্ষতা সিলিং নিয়ন্ত্রণ করে। এটি কীভাবে পরে তা বোঝার মাধ্যমে, আপনার ফিডের জন্য সঠিক উপাদান নির্বাচন করে এবং সঠিক সময়ে এটি প্রতিস্থাপন করে, আপনি আউটপুট স্থিতিশীল রাখতে পারেন, রোলার সমাবেশ রক্ষা করতে পারেন এবং অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এড়াতে পারেন।

আপনি যদি রিং সামগ্রীর মূল্যায়ন করছেন, সরবরাহকারীর অঙ্কনগুলির তুলনা করছেন, বা একটি বড় মিল ওভারহলের পরিকল্পনা করছেন, সিদ্ধান্তটি উপাদানটির সাথেই শেষ হয় না। আশেপাশের গ্রাইন্ডিং চেম্বার, ক্লাসিফায়ার এবং ড্রাইভ সিস্টেমকে অবশ্যই একসাথে কাজ করতে হবে। আমরা যে গ্রাইন্ডিং সিস্টেম এবং ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাগুলি অফার করি তার সম্পূর্ণ পরিসর দেখতে, আমাদের কোম্পানির ওয়েবসাইট দেখুন৷