Email: 
Telephone: +86-13951382065
গ্রাইন্ডিং মিলটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পাউডার যন্ত্রপাতিগুলির অন্তর্গত এবং এর প্রধান ত্রুটিগুলি হ'ল কম পাউডার আউটপুট, মোটর হিটিং এবং শক্তি খরচ বাড়ানো। কখনও কখনও গ্রাইন্ডিং মিলটি মোটা বা সুপারফাইন পাউডার আকার প্রদর্শিত হয়। কোন ধরণের ব্যর্থতা যাই হোক না কেন, এটি এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে বা সরাসরি উত্পাদনকে প্রভাবিত করবে। গ্রাহকদের সুবিধার্থে তালিকাটি নিম্নরূপ তৈরি করা হয়েছে।
গ্রাইন্ডিং মিলের সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান
| সাধারণ ত্রুটি | কারণ এবং ঘটনা | সমাধান |
| 1. কম আউটপুট সহ কোনও পাউডার বা ছোট পাউডার নেই | - এয়ারলক ভালভটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয় না এবং সিলটি শক্ত হয় না, যার ফলে পাউডার পিছনে চুষে যায়। - স্ক্র্যাপারটি জরাজীর্ণ হয় এবং উপাদানটি ছড়িয়ে দেওয়া যায় না। - পাইপগুলি, পাইপগুলি থেকে বায়ু ফুটো এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলি। | - এয়ারলক ভালভের সিলটি পরীক্ষা করুন এবং সামঞ্জস্য করুন। স্ক্র্যাপার করুন। Pip পাইপলাইনটি যদি অবরুদ্ধ থাকে তবে এটি পরিষ্কার করুন এবং এটি আনলক করুন; যদি এটি ফাঁস হয় তবে ধুলোটিকে চুষতে বাধা দেওয়ার জন্য এটি পুনরায় বিক্রয় করুন। |
| 2। সমাপ্ত পণ্যটি খুব মোটা বা খুব সূক্ষ্ম। | Powpowder বিভাজক ব্লেড প্রভাবকে শ্রেণিবদ্ধকরণ ছাড়াই গুরুত্ব সহকারে পরা হয় - ইমপ্রোপার পাউডার বিভাজক গতি। ③ ইমপ্রোপার ফ্যান এয়ারফ্লো। | পাউডার বিভাজক ব্লেডটি রাখুন। - পাউডার বিভাজকের গতি যথাযথভাবে অ্যাডজাস্ট করুন। ফ্যানের ঘোরানো গতি সামঞ্জস্য করে ইনলেট এয়ার ভলিউমকে অ্যাডজাস্ট করুন। |
| 3। মিল বর্তমান বৃদ্ধি, মেশিনের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং ফ্যান কারেন্ট ড্রপ। | Over ওভারফিডিং, এয়ার নালীগুলি পাউডার দিয়ে আটকে আছে। Poor পার পাইপলাইন ক্লান্তি এবং প্রচারিত বায়ু প্রবাহ হিটিংয়ের ফলে মূল মেশিনের বর্তমান এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, পাশাপাশি ফ্যানের স্রোত বাদ দেয়। | খাওয়ানোর পরিমাণকে হ্রাস করুন এবং বায়ু নালীগুলিতে জমে থাকা গুঁড়ো সরান। - অবশিষ্ট বায়ু নালীটির ভালভটি খুলুন এবং 6%এর নীচে আগত উপাদানের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন। |
| 4। গ্রাইন্ডিং মিলগুলি কোলাহলপূর্ণ এবং বড় কম্পন ব্যবহার করে | খাওয়ানোর পরিমাণ ছোট, এবং গ্রাইন্ডিং রোলারটি গ্রাইন্ডিং রিংটি ভেঙে দেয়। বড় প্রভাব, বা কোনও উপাদান স্তর নেই ② হার্ড উপাদান। - গ্রাইন্ডিং রোলার এবং রিংটি বৃত্তাকার বাইরে এবং গুরুত্ব সহকারে বিকৃত। - ফাউন্ডেশন বোল্ট আলগা। | - খাওয়ানোর ভলিউম ইনক্রিজ করুন। ফিডের আকারকে হ্রাস করুন, ফিডের ঘনত্ব বাড়ান গ্রাইন্ডিং রোলার এবং রিংটি রাখুন। ফাউন্ডেশন বোল্টগুলি পরীক্ষা করুন এবং শক্ত করুন। |
| 5 .. গ্রাইন্ডিং মিল ফ্যান কম্পন | ① পাউডার ব্লেডগুলিতে জমা হয় বা পরিধান ভারসাম্যহীন। ② ওয়ার্ন ড্রাইভ শ্যাফ্ট বা ক্ষতিগ্রস্থ বিয়ারিং | ব্লেডগুলিতে জমে থাকা পাউডারটি রিমোভ করুন বা ব্লেডগুলি প্রতিস্থাপন করুন। ②repair বা ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন। |
| 6 .. গ্রাইন্ডিং মিল গিয়ারবক্স হিটিং | - তেলের সান্দ্রতা এতটাই ঘন যে থ্রেডেড পাম্প এটি আঘাত করবে না, যার ফলে উপরের ভারবহন তেল অভাব করে। | - তেলের গ্রেড এবং সান্দ্রতা ম্যানুয়ালটির লুব্রিকেশন সিস্টেম টেবিলের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। |
| 7। পাউডার বিভাজক দোলন | Powpowder নির্বাচন করা ব্লেড জমে পাউডার, এবং রটার ভারসাম্যহীন। Powpowder বিভাজনকারী শ্যাফ্ট বা বহনকারী ক্ষতির ফলে ছাড়পত্রের কারণ হয়। | ব্লেডগুলিতে জমে থাকা পাউডারটি দেখুন। ②পায়ার বা গুঁড়ো বিভাজকের শ্যাফ্ট বা ভারবহন প্রতিস্থাপন করুন এবং ছাড়পত্র সামঞ্জস্য করুন। |
| 8 .. গ্রাইন্ডিং রোলার ডিভাইস ভারবহন ক্ষতি | Breake ওয়েল ভাঙ্গন বা ক্ষতিগ্রস্থ সিলের রিং। Reterment রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিষ্কারের বিষয়টি। | - নির্দিষ্ট সময় অনুযায়ী সময়ের সাথে রিফিউয়েলিং। ② নিয়মিত পরিষ্কার করা, এবং তেল সিলগুলি প্রতিস্থাপন করা |
Email: 
Telephone: +86-13951382065
Phone: +86-13951382065